Наверх
Быстрый заказ

Термотрансферная печать на футболках

Термотрансферная печать на ткани

Термотрансферная печать представляет собой перенос изображения с промежуточной бумаги (пленки) на готовое изделие. Процесс производства (нанесение изображение на изделие) называется термопереносом. Огромное количество данного вида печати используют при печати логотипов на изделии.

Процесс производства

Существуют различного вида термотрансферы: одно-, двух- или трехцветные для тканевых основ, включая неэластичные и малоэластичные виды. Термотрансферы изготавливают либо шелкотрафаретным способом или вырезают на плоттере термотрансферные пленки. Также существуют и цифровые термотрансферы, которые печатают на принтере на специальной бумаге, после чего отпечатанный лист кладут на текстильную заготовку и запекают под термопрессом.  

Термотрансферы, изготовленные методом шелкографии (или промышленные термотрансферы) делаются на основе пластизолевых или реже водных красок. Это напрямую зависит от ткани, на которую будет переносится изображение. 

Преимущества термотрансферной печати 

Термотрансферная печать
Процесс переноса термотрансфера на поверхность
  • Нанесение на рельефные поверхности: шов, молния;
  • Огромное разнообразие пленок;
  • Точнейшая цветовая палитра;
  • Изображения очень устойчивы к стирке;
  • Передача тонких деталей или линий;
  • Материалы под термотрансферы: синтетические, сетчатые, бязевые, хлопковые, льняные;
  • Очень часто используют данный метод для персонализации;
  • Одно из самых дешевых производств: сделать принт можно только при помощи термопресса или утюга, а вырезать несложное изображение можно ножницами; 
  • Возможность нанести пленку на большое количество изделий: футболки, кружки, тарелки, зонты;
  • Оперативное исполнение заказа: само нанесение занимает в производстве несколько секунд;
  • Термопленки продаются малыми тиражами: от 1 погонного метра, что позволяет не прибегать к остаткам материала. 

Минусы термотрансферной печати 

  • Тонкие линии и детали в изображении крайне неудобно отсоединять от остаточной поверхности листа после процесса резки; 
  • Скорость исполнения оптового заказа не может конкурировать с шелкотрафаретным методом;
  • Цена на оптовых тиражах не может конкурировать с шелкографией. 

Пленки

  • Делятся на ПВХ и полиуретановые;
  • Толщины термопленок: от 50 микрон до 160 микрон. Чем тоньше термопленка, тем она менее ощущается на изделии;
  • Наличие клея на подложке. Необходимо для удержания термопленки на изделии, а также значительно помогает при резке тонких линий и мелких деталей;
  • Существуют пленки для «трудных тканей», светоотражающие пленки, пленки повышенной эластичности, объемные, светонакапливающие и другие.

появились вопросы?
перезвоним через 10 минут!

Политика конфиденциальности Создание сайта